Liefergeschwindigkeit und Liefertreue sind ein entscheidender Wettbewerbsvorteil. Um die Aufträge der Kunden effizient zu realisieren, lohnt sich ein Blick auf die Durchlaufzeiten. Durch das Vermeiden eines unnötigen Zeitverlustes in der Produktion wird die Durchlaufzeit reduziert. Dies senkt die Kosten und verhilft zur Ertragsverbesserung.
Transportzeit
Lagerzeit
Rüstzeit
Bearbeitungszeit
Liegezeit
Suchzeit
Generell wird die Durchlaufzeit als jene Zeitspanne beschrieben, die für die Produktion eines Auftrages benötigt wird. Also der Beginn des Produktionsprozesses bis zur Fertigstellung.
Wichtig ist die Bewertung der tatsächlichen Bearbeitungszeiten in Relation zu den Durchlaufzeiten (z.B.: Liegezeiten).
Es gibt viele Einflussfaktoren für Durchlaufzeiten. – Lagerbestände, Anzahl an Anlieferstationen, Losgrößenbildung an den Anlagen, Anlagenverfügbarkeit, Rüstzeiten, Suchzeiten, Liegezeiten, Manipulationsaufwände etc. Um Optimierungsansätze zu erkennen bedarf es einer Durchleuchtung aller Schnittstellen zur Produktion – sei es der Vertrieb, der Einkauf, das Lager oder die Logistik.
In unseren Projekten sehen wir jedoch häufig nur punktuelle Optimierungsinitiativen. Unserer Erfahrung nach werden einzelne Bereiche verbessert, ohne ganzheitlich anzusetzen. Gerade an den Schnittstellen zwischen den einzelnen Bereichen werden unterschiedliche Sichtweisen deutlich – und genau da gilt es ganzheitlich anzusetzen.
Durch die crossfunktionale Optimierung der Prozesse erreichen Sie eine Reduktion der Durchlaufzeiten und einhergehend die...
Optimierung von Lieferzeiten und Liefertreue
Optimierung der Produktivität sowie eine Kostenoptimierung
Optimierung des Net Working Capital
Optimierung der Bestände und Verfügbarkeit
Optimierung der Anlagennutzung in der Produktion
Optimierung des internen und externen Servicegrades
Exzellenz beginnt hier.
